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主轴磨损利用现代化修复技术实现循环使用

2019年04月15日

  主轴磨损问题在机械设备的使用中比较的常见,这也是我们无法避免的问题之一,因为主轴磨损机械设备需要停机进行更换维修,否则机械设备的稳定性和安全性将受到影响,除此之外还会诱发设备其它方面的损坏,因此主轴磨损之后我们要及时的进行处理,尽量减少停机更换时间,减少因为停机给企业带来的损失。

  我们都知道主轴是一个机械设备中比较核心的零件,对于机械设备整体非常的重要,材质和精度方面要求非常的要求,当然造价也比较的高,如果一直延续磨损之后直接更换的处理方式,将会使企业生产成本增多,不利于企业的发展。但是主轴的要求非常的高很多传统修复方式不能满足要求,因此需要利用现代技术对主轴进行修复,这样可以保证修复层和母材的结合,满足主轴对修复层和材质的要求。

  随着主轴修复工艺的提高,所能够修复主轴的种类也增加了很多,几乎涵盖了每一个行业,而且修复之后在使用中得到了认同。目前,循环经济在我国火热的发展中,资源的重复利用是需要我们的共同配合,这也是减少资源占用为工业发展让路的重要措施。现代化主轴修复技术和传统的修复技术相比较,有着结合度高、热变形小、几乎不会对母材造成影响等优势,并且可以满足各类主轴对不同材质和精度的要求,主轴在修复的过程中还可以根据需求对表面进行强化,提高主轴修复之后在使用中的抗氧化性和耐磨性,让主轴通过修复实现循环利用。


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